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技术信息中心

09

2022-07

铝合金AA6061T6端面铣削中微量润滑的多目标优化

发布时间:

1970-01-01 08:00

本研究的目的是利用多目标遗传算法方法对AA6061T6端面铣削过程中的最小数量润滑(MQL)进行优化。采用响应面法和中心复合实验设计相结合的方法进行建模。从立式数控铣削中心采集数据，输入参数为切削速度、工作台进给率、切削轴向深度和最小润滑流量。在95%置信度水平上进行方差分析，以确定数控端面铣削过程中最重要的输入变量。采用多目标遗传算法对响应进行优化。利用多准则决策实用工具，在可行的优化设计范围内寻找操作参数和响应。采用迭代多准则决策算法，在多目标优化得到的多目标决策算法中，对给定条件进行了优化设计。在同等重量的情况下，得到的最佳设计是5252rpm的设计，进料速率为311mm/min，切割深度为3.47mm，MQL流量为0.44ml/min。

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09

2022-07

涂层硬质合金刀具在NAK80淬硬钢高速端面铣削中微量润滑的可行性研究

发布时间:

1970-01-01 08:00

由于机床、新刀具材料和涂层技术的进步，硬化钢的高速铣削(HSM)现已被公认为传统模具和模具制造工艺的替代。与传统方法相比，HSM具有降低交货期和加工成本的优点。由于切削速度快，切削温度高，刀具磨损速度快，刀具寿命大大缩短，加工表面光洁度变差。由于CBN工具具有较高的热硬度[1,2]，已成功地应用于硬化工具钢的HSM中。但是，尽管CBN刀具寿命优越，但其成本限制了其在工业中的广泛应用。Al2O3可用于钢的高速切削加工，但它非常易碎。

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2022-07

审查微量润滑

发布时间:

1970-01-01 08:00

微量润滑(MQL)是最大限度地减少液体浪费和有效使用所使用润滑剂的最佳解决方案之一。微量润滑系统的发展可以减少切割流体造成的健康问题和环境退化。该技术可作为干燥和湿式润滑系统加工的替代品。MQL技术涉及到更少数量的润滑剂，这些润滑剂通过压缩空气流动分布到工具工作界面。本文对最小量润滑的检验进行了深入的研究。针对切割工具材料，确定了各种各样的标准，如切割液的选择、不同类型的MQL技术和各种加工操作中令人满意的润滑剂的选择。

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09

2022-07

微量润滑(Mql)对不同速度进料组合下未涂覆碳化物插入车削中碳钢切削性能的影响

发布时间:

1970-01-01 08:00

微量润滑(MQL)是指使用仅为一分钟的切削液，通常流量为50至500毫升/小时，比洪水冷却条件下常用的流量低3至4个数量级。自十年前以来，人们提出了微量润滑(MQL)的概念，作为解决工厂车间地板上与空气中切削液颗粒相关的环境污染和职业危害问题的一种手段。本文对用未涂覆的硬质合金插入件在工业速进给组合条件下，用切削油对中碳钢的切屑厚度比、切削温度、切削力、刀具磨损和表面粗糙度的影响进行了实验研究。令人鼓舞的结果包括MQL显著降低了工具磨损率、尺寸不准确度和表面粗糙度，而不是干燥加工，主要是通过降低切割区温度和芯片工具和工作工具相互作用的有利变化。结果表明，MQL系统能够显著提高生产力、产品质量和效率。

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09

2022-07

机械加工过程微量润滑的回顾

发布时间:

1970-01-01 08:00

由于经济和生态压力，工业界正在寻求减少金属切削过程中润滑剂消耗的方法。ISO14000系列标准的总体目标是在社会经济要求的平衡下保护环境。签署这些标准的行业将需要量化和证明减少主要的五个要素，即有害空气排放、水污染、废物管理、土地污染以及自然资源和原材料保存[1-5]。

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2022-07

微量润滑(MQL)作为一种可持续冷却技术的实验研究

发布时间:

1970-01-01 08:00

矿物基切削液在加工过程中的使用，特别是对环境、操作人员的健康和加工成本本身产生了负面影响。在可持续加工概念中，冷却剂技术的引入，如近干加工，即微量润滑(MQL)和低温冷却剂，特别是在刀具寿命方面表现出了很好的性能。目前，MQL在加工性能中得到了广泛的应用。本文以MQL合成酯为切削液，进行了实验研究。采用正交切削法对MQL技术在切削温度、切削力、刀屑接触长度和切屑厚度等方面的效率进行了比较。实验结果表明，与干法加工工艺相比，MQL基合成酯作为切削液在加工过程中的应用更有效，降低了切削温度、切削力、刀屑接触长度，产生了更好的切屑厚度。

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