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铣削微量油雾润滑应用

铣削微量油雾润滑就将植物油雾化成微米及颗粒后通过外置式喷嘴或者通过刀柄内冷通道喷射至切削部位的润滑方式。这种润滑方式给油量消耗极低,所以润滑效果十分可靠。

铣削微量油雾润滑系统是环保节能的润滑方式。因此在铣削过程中铣削微量油雾润滑系统可连续不断的提供润滑和冷却。无论使用内冷孔刀具还是外喷方式效果都明显。因此这项技术被用于取代传统的切削液的润滑冷却方式。
传统的铣刀盘不具备使用内冷通道,其内冷润滑的条件不具备,就需要使用外冷式喷嘴对切削过程进行润滑和冷却。是由压缩空气的高流速与微米级的油雾颗粒和空气混合,喷射至切削区起到润滑冷却的作用。

微量油雾润滑
铣削微量油雾润滑系统的优点:
1、可获得更高的工件表面加工质量,工件无需防锈、清洗等后续处理。
2、因使用可降解植物油,得以改善工作环境,油品消耗极低。
3、很好的润滑冷却效果,延长刀具的使用寿命,并且获得更短的加工时间。
4、系统安装简单,使用方便,维护成本低。
5、去除传统的冷却系统,节省成本,减少占地面积。
6、对机床的设计就不需着重考虑密封防护,节省成本。


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