滚动轴承的润滑是值得我们关注的主要任务之一。通过维持适当的润滑程序和适当的润滑剂量，可以实现可靠性、寿命和能源优化目标。但在实践中，滚动轴承的润滑通常被误解&这是一项艰巨的任务。很难相信，不同行业中使用的所有轴承中有40%从未达到其设计寿命，并且选择了糟糕的润滑过程&润滑剂用量错误导致了不同工业应用中的轴承过早失效。
什么是微量润滑？
在各种金属加工和成形过程中，有多种方法可以减少润滑剂或冷却剂的消耗。这些方法通常被归为“近干加工”或（更包括）“微量润滑”一类。MQL包括仅在零件和工艺所需的位置和数量使用加工液或润滑剂的技术和实践，MQL可应用于多个制造操作或轴承中。
MQL近干式加工更像一把伞。MQL还可用于钣金成型操作、下料、成型、切割等所需的润滑。近干加工更具体于加工操作，如铣刀、钻头、车削操作和攻丝。
MQL或近干式加工的优点：
高效的近干法加工环境友好实践可以为制造车间带来多种成本节约和改进。
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显著减少液体/润滑剂的使用
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更安全的切削液和润滑剂
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减少员工健康危害
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更快的加工速度和进给速度
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更长的刀具寿命
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降低液体处理成本
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和一个清洁的车间，减少维护。
大公司和小公司都可以利用近干式加工的优势，即使他们的传统冷却方法仍然有效。
微量润滑对于提供高效、经济且环保的加工工艺越来越重要。研究表明，MQL系统可将总拥有成本比传统湿加工工艺降低一半。要了解更多关于如何从引入MQL中获得显著好处的信息，您可以阅读文章“微量润滑降低总运营成本”。
如今，在我们先进的技术时代，有多种工具可用于了解轴承滚动元件的健康状况。通过使用超声波工具，您可以检测故障并控制能源成本，从而降低能源消耗，延长机器的整体正常运行时间。
为确保轧机元件正常工作，请避免以下常见润滑错误：
润滑过度和润滑不足
当机器元件缺少润滑脂时，会很快导致问题，通常会出现故障。但过度润滑可能会产生类似的效果。这就是为什么重要的是要记住润滑油有自己的体积。
过多的润滑脂可能会造成资源堵塞，需要额外的维护和停机时间。同样，过度润滑可能导致密封失效。润滑脂枪会产生非常大的压力，过大的压力会损坏轴承。同样，当润滑脂干燥和破裂时，过度的润滑压力可能会破裂，从而进一步损坏轴承。超声波读数可以帮助技术人员知道什么时候足够了。
另一方面，缺乏润滑剂可能是最容易发现的问题之一。通常，过量的热量和声音会从资产中辐射出来，直到发生故障。
计算滚柱轴承的适当数量
润滑轴承所需的正确润滑脂量取决于轴承的尺寸、应用条件，如转速、壳体或密封件/护罩的存在。
SKF建议使用以下方程式来计算壳体中轴承所需的润滑脂量，如果润滑脂从轴承侧面填充（滚动轴承中的润滑脂润滑）：
式中，润滑脂量单位为克，轴承外径单位为毫米，轴承宽度单位为毫米。请注意，如果轴承的尺寸以英寸为单位，则同样的公式适用，但预因子变为0.114，润滑脂量以盎司为单位。
结论
我们试图理解，除了正确选择润滑剂外，遵循正确的润滑程序并保持适当数量的润滑剂和润滑间隔对于实现滚动元件的最大寿命也非常重要。作为摩擦学家或润滑工程师，我们应该始终了解这些事情，以消除过早的应用故障，并进行适当的润滑成本优化。
