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技术信息中心

09

2022-07

机械加工过程微量润滑的回顾

发布时间:

1970-01-01 08:00

任何加工操作的目标都是通过提高质量和生产率来降低加工成本。这是可能的，如果加工是在最大的切削参数，同时能够实现提高刀具寿命(TL)。另一个主要重点是有最小的零件报废和最小的停机时间。特别是在加工中，许多参数及其相互作用影响切削性能，如切削液(类型、应用方法、应用量、流量、压力等。)； 切削刀具(刀具材料、硬度、刀具涂层、刀具尺寸、刀具长度、刃数、角度、鼻半径等。机床(刚性、功率、刀架类型、刀具夹紧等。)；工件(材料、硬度、尺寸等。以及加工参数（速度、进给量、切割深度和操作类型）[6]。

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09

2022-07

MQL在16MnCr5钢磨削中的应用：湿磨和干磨的比较

发布时间:

1970-01-01 08:00

磨削工艺的特点是比能量要求高，磨削区温度高，缩短了刀具寿命，降低了工作质量。这种高温需要适当控制，否则可能导致严重的轮载荷，快速的轮磨损，产品的表面完整性差，以及超过上述拉伸残余应力表面和亚表面微裂纹的发展，从而降低产品在运行中的疲劳强度。结果表明，磨削区的高温是主要问题，因此多年来尝试了解决这一问题的方法。因此，磨削过程中通常使用磨削液，以防止刀刃燃烧，并保持高表面质量。磨削液通常用于冷却磨削点附近的区域，用于润滑和去除磨屑。 然而，油基研磨液中含有的矿物油的飞溅和产生的烟雾对机器附近的操作人员和一般[1,2]的环境都有负面影响。水溶性冷却剂含有硫、磷、氯和其他对咽喉和皮肤[3]有害的极压添加剂。

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2022-07

机械加工的未来提前到来

发布时间:

1970-01-01 08:00

福特报告说，几乎干燥的MQL加工从不需要的冷却剂罐和高压供应系统的初始系统成本中分割出七个数字，降低了运行成本，改善了工厂的空气质量。更重要的是，MQL实现的零件质量水平等于或优于可比的湿加工操作。去年春天，福特在2008年北美动力总成环境绩效奖中首次完成了这一记录。

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2022-07

切削工具应用趋势问答

发布时间:

1970-01-01 08:00

切削工具技术正在以微妙而重要的方式发展，并且车间的需求也在发生变化。值得退后一步来评估切削工具的这两个重要的变化领域，即它们的设计和制造方式以及如何使用它们。

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09

2022-07

面向明天的新工具技术

发布时间:

1970-01-01 08:00

“高级车削”是一种全新的车削方法。基本上，一直以来，在零件旋转且固定刀具沿Z轴（或X轴和Z轴进行仿形）沿卡盘纵向移动的情况下进行车削。然后，一旦完成该行程，该工具将缩回并重复类似的行程。通过使用适当的工具和某些新的编程技术，Prime Tooling可以使用同一工具在多个方向上进行车削：纵向车削（朝卡盘或远离卡盘），端面加工和仿形加工。

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09

2022-07

准干加工处理大直径工件

发布时间:

1970-01-01 08:00

Tru-Cut成立于1971年，拥有大约80名员工，年收入为800万美元。该公司提供两个主要品牌的钻头：Galaxy和新英格兰硬质合金。Tru-Cut的所有硬质合金钻头均符合ANSI B-94-1977规范。高速钢型号符合联邦GGG-D-75ic和N.A.S.规格。该公司专注于满足美国，加拿大和墨西哥的建筑和五金市场的需求，目标客户是承包商，供应商和五金店。

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